廣東省市場監督管理局、南方財經報道｜華昌集團︰“六合一”管理體系打造隱形冠軍，以數字化賦能鋁型材提質發展

編者按︰

黨的二十大報告提出，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國、數字中國。近日，南方財經全媒體集團在廣東省市場監督管理局的指導下，策劃推出《廣東“質量強省”建設深調研全媒體專題報道》，通過一線深入走訪調研廣東質量提升探索的鮮活樣本，立體解剖呈現廣東推動產品質量、工程質量、服務質量持續進階的“質量強省”建設新範式。

南方財經全媒體記者魏彤 趙曉晨 佛山報道

鋁型材作為工業基礎的糧食，反映了工業采購指數的晴雨表。隨著經濟發展，我國已成為鋁產品消費需求增長最快的國家。廣東佛山是全球鋁型材生產加工大市，其建築鋁型材產量佔全國的70%以上，市場佔有率達55%以上。

受消費結構影響，建築行業的需求逐漸趨于穩定;近年來，工業鋁型材的需求日益增加。接收到信號後，華昌集團迅速調整建築鋁型材與工業鋁型材的生產比例，將工業鋁型材佔比調整至45%，並將所生產的工業鋁型材應用于新能源汽車、軌道交通、光伏型材等各個領域。

華昌集團堅持對內優化質量管理，先後獲得聯合國注冊供應商資格、通過ISO 9001質量管理體系等多項權威認證;對外注重與高校、供應商、經銷商的信息知識收集，攜手產業生態圈各利益相關方共建創新協同平台，共享創新成果。

2022年7月，華昌集團還斬獲廣東省政府在質量領域設立的最高獎項廣東省政府質量獎，形成覆蓋全過程的綜合質量管理能力，使產品質量水平行業領先。近三年來，華昌產品合格率幾乎達到100%，退貨率≦0.17%，顧客滿意率高于95%，並呈逐年遞增趨勢。

加強數字化智能化發展

隨著鋁應用擴大化，華昌集團以數字化、智能化開創鋁應用的更多可能。

在企業發展的最初階段，華昌集團始終就堅持走“物美價廉”規模化發展路線。“質量是企業的生命力，效益是企業的競爭力，我們認為這是缺一不可的，它並不矛盾。”廣東華昌集團有限公司總經理潘樹華表示，雖然質量提升會對整體效益帶來的部分影響，但我們背後還有技術和科研方面的支持讓效益提升，數字化發展就是最好的例子。

早在10年前，華昌創造並啟用行業內首座適用于鋁型材的自動化智能化立體倉庫，對比同行出入庫效率提高了33%，節省人工50%。中國有色金屬工業協會組織相關專家鑒定認為，該倉庫填補了國內鋁型材高層、高密度自動化立體倉庫的空白，整體技術達到了國際先進水平。

倉儲的數字化，大大提升人均效率。而人均效率也是工業鋁型材行業最能夠體現效益的指標。

潘樹華告訴南方財經全媒體記者，10年間，華昌在生產線上也做了很多的嘗試。5年前，華昌每月的人均效率是產6噸型材，約12萬元產值。現在行業的平均值在7-7.5噸，華昌已經做到8.5噸以上，這也是數字化、智能化帶來的直接效益，利用有限的人員生產更多的工業鋁型材產品。

2014年，華昌集團參與到中國首條擁有完全自主知識產權的中低速磁浮列車用導電軌的生產工藝研發中，其工業鋁型材迅速應用于汽車輕量化、清潔能源、光伏發電等領域，工業鋁型材也成為行業內一個全新的賽道。

工業鋁型材的發展和需求也開始迎來爆發期。潘樹華表示，華昌集團工業鋁型材目前的成品率可以達到85%以上，前幾年工業鋁型材佔比只有15%左右，去年工業鋁型材銷售佔比大概是30%，今年已經漲到了45%，這也是華昌集團十多年堅持工業鋁型材領域發展的成果。

2021年3月，廣東華昌新型鋁材有限公司在廣東四會正式動工建設，參考國外高端工業鋁型材工廠設計，專門生產工業鋁型材，不僅僅是鋁型材擠壓加工，還有鋁型材深加工等。項目達產後，預計年產25萬噸高端工業型材。

華昌集團還在不斷探索，深挖生產、包裝、物流等方面數字化改造的可能。潘樹華表示，我們會將自動化程度相對更高、體量更大的太陽能、汽車輕量化3C工業型材產品，我們會放到定制標準化更加先進的廠區，把效益提升至最大。

加強產學研合作實現科技攻關

華昌集團以環境、職業健康安全、質量、測量、能源、信息安全體系為基礎，形成有華昌特色的“六合一”的一體化綜合管理體系，其產品獲得多項國際和歐盟認證，使集團的質量管理模式和產品技術水平，一直走在行業前列。

近三年，華昌集團營業收入每年增加30%以上，從2019年的31.08億元上升到2021年的54.3億元，三年復合增長率20.44%。

隨著行業不斷進步，鋁型材行業制造過程不斷發現有利于提升產品質量和提升規模化效應的方式方法，創新推動企業技術攻關，提升產品質量，成為企業快速發展的新引擎。

華昌集團注重與高校、供應商、經銷商的知識收集，使產品與服務知識在合作伙伴、供應商和經銷商之間共享、傳遞，推動創新。

在研發方面，基于企業的戰略發展規劃，華昌集團加強與高校開展產學研合作(華南理工大學、中南大學等)，研制成功鈰錳/鉬多元復合轉化膜，實現無鉻轉化膜生產技術替代現有的污染型鉻酸鹽表面處理工藝，攻克行業“卡脖子”難題，填補了國內相關技術的空白。

多種模式的創新，使公司在優勢領域進行原始創新的同時，不斷對現有技術進行集成創新。據了解，華昌集團還與華南理工共同申報兩項佛山市“揭榜掛帥”和重點領域科技攻關專項。

與高校的產學研發合作促成了華昌集團和華南理工、江西理工等高校進行人才培養的深度合作，潘樹華提到，“我們會把理工類高校的學生招進來進行培養，與相關高校都合作多年，在研發人才方面都有穩定輸出。”

截至2022年，華昌集團共制定近100項國家和行業標準。通過自身的自主創新與多方的產學研合作，華昌集團開發了500多個系列38700多個品種的各類型材，其中，有10多個工業型材及建築型材填補了國內空白。

如今，華昌集團已成長為南海制造業全國隱形冠軍企業，在國內鋁型材行業名列前三，產品遠銷歐美、澳大利亞、中東、非洲、東南亞等地。“下一步，華昌集團制定了‘111’戰略，分別是銷售額達到100億元、進入工業型材第1梯隊以及鞏固海外市場第1的地位。為行業、為國家高質量發展繼續作出貢獻。”潘樹華說。

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作者︰魏彤,趙曉晨 編輯︰李振